1 开炉前的准备 (1) 检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质,炉内若有遗忘的工件存在应及 时清除。 (2) 合闸后检查电器开关接触是否正常。 (3) 检查温度控制仪表工作是否正常,并打开其开关,使其处于工作状态。 2 开炉生产 (1) 将温度自动控制仪表按工艺要求定好温度。 (2) 将控制“ 手把”放在自动控制的位置升温。 (3) 冷炉升温,到温后保温2h 即可装入工件,连续生产,允许连续装炉。 (4) 零件在炉内应置放均匀、平稳,不允许零件和电热丝接触。 (5) 严格按工艺规程进行操作。 3 停炉! 关上仪表开关,并拉开电源刀闸。 4 操作注意事项 (1) 炉温高于400℃时不允许大开炉门激烈冷却。 (2) 最高使用温度不超过额定温度 。 (3) 装炉量不可过大,引起温度降低不应大于50℃。 (4) 装炉时不要用力过猛,以免损坏炉底。 (5) 经常注意仪表和电器控制箱的电器工作是否正常。 (6) 新安装或大修的炉子,装修好后在室温放置2-3昼夜,经电工用500V兆欧表检查三相电热元件对地( 炉外壳) 的电阻应大于0.5MΩ方可送电,并按以下工艺通电烘烤: 1) 100-200℃ 15-20h 炉门打开 2) 300-400℃ 8-10h 炉门打开 3) 550-600℃ 8h 炉门关闭 4) 750-800℃ 8h 炉门关闭 烘炉过程中将炉壳盖板取下,使砌体内的水蒸气易于散出。 (7) 新大修或新安装的炉子使用一个月后,应检查炉顶处的硅藻土之状态,如陷下去应再填满。 5 电炉的维护 (8) 经常注意炉衬、电阻丝托板砖,发现损坏及时修理。 (9) 经常检查电热丝的情况,如发现两根间有接触情况应及时分开。 (10) 每月检查电阻丝引出杆的夹头紧固情况,清除氧化皮并及时拧紧夹头。 (11) 每星期打扫炉内,清除氧化物及丢在炉内的零件。 (12) 经常检查炉门起重钢丝绳的使用情况,发现损坏要及时更换。 |